+86-574-88068716

Branschnyheter

Hem / Nyheter / Branschnyheter / Hur man blandar färg för en sprutpistol: Tunnare förhållande, viskositet och silningssteg

Hur man blandar färg för en sprutpistol: Tunnare förhållande, viskositet och silningssteg

Två liter emalj, en gravitationsmatad pistol och en 1,3 mm vätskespets: tryck på avtryckaren och du får antingen en våt, glasig päls eller en torr, sandig dimma. Pistolen är sällan orsaken. Blandningen är. För färgen till rätt viskositet innan den når luftlocket och de flesta klassiska sprutfel slutar helt enkelt att inträffa.

Det korta svaret: mät thinnern i volym i en graderad kopp, tillsätt den i små omgångar under omrörning, ta beläggningen till en viskositet som ditt munstycke faktiskt kan finfördela, och sila blandningen i pistolkoppen. Allt nedan förklarar siffrorna bakom dessa fyra vanor, och var de ändras från en pistol till en annan.

Fyra regler som avgör målgången

Slutsats först. Om du bara kommer ihåg fyra saker om att blanda, kom ihåg dessa:

  • Mät efter volym, aldrig med ögat. Ett stänk som ser ofarligt ut i en bättringsmugg är en helt annan procent i en liter färg. Använd en graderad blandningskopp.
  • Reducerare går in först, måla andra. Fyll till förhållandet och lägg sedan till färg på färglinjen. Rör om en gång och förhållandet syns på sidan av koppen.
  • Bedöm blandningen efter viskositet, inte enbart efter förhållandet. Temperatur, pigmentbelastning och lagringsålder förändrar viskositeten. Förhållandet är receptet; flödet är resultatet.
  • Sila innan du sprayar. Ett konfilter på 125-190 mikron kostar cent och tar bort skinn och grus som orsakar spott och igensatta munstycken.
Förtunning tillsatt, volymprocent (typiskt startintervall) Nitrolack 30 % Alkyd emalj 15 % 2K uretan 8 % Vattenburen baslack 12 % Latex / emulsion 15 % 0 % 10 % 20 % 30 %

Figur 1: typiska startintervall för reducering, uttryckt som en procentandel av färgvolymen i tekniska datablad för beläggning. Behandla dem som utgångspunkter och bekräfta mot etiketten på produkten i din hand.

Varför förhållandet på burken är bara en utgångspunkt

Beläggningstillverkare publicerar ett förtunningsintervall snarare än en enda siffra, och de gör det av en god anledning: två burkar av samma produkt, lagrade under olika förhållanden, kan behöva olika mängd reducering för att nå samma flöde. Ett angivet intervall på "5-15 %" är inte vaghet, det är det verkliga arbetsfönstret.

Viskositeten rör sig också med temperaturen. En butik vid 25 grader Celsius tunnar en given färg mer än samma butik vid 10 grader, så en blandning som sprayas perfekt på sommaren kan bli kornig på vintern. Lösningsmedelsburen färg som lämnas öppen i en kopp tjocknar också när lösningsmedel avdunstar, varför en sats som sitter i en timme beter sig annorlunda än en färsk.

Flödeskopp eller dropptest?

En flödeskopp ger dig ett repeterbart nummer: den mäter de sekunder som en blandning behöver rinna ut genom en kalibrerad öppning. Med en Zahn #2-kopp finfördelas många lösningsmedelsburna beläggningar bra när blandningen rinner av på ungefär 18-22 sekunder, och något långsammare blandningar passar konventionella högtryckspistoler. Utan en kopp, använd dropptestet: lyft upp omrörarstaven ur blandningen. Färg som rinner av i en tunn, kontinuerlig ström är nära; färg som faller i långsamma droppar är fortfarande för tjock; färg som rinner som vatten och tappar pigment direkt har gått för långt.

Oavsett vad siffrorna säger, använd reduceringen som tillverkaren anger. Förtunna aldrig en lösningsmedelsburen beläggning med vatten, eftersom hartset kan stelna och all film som bildas förblir mjuk. Vattenburna produkter tar vatten eller en dedikerad tillsats, och även då är destillerat vatten säkrare än kranvatten, eftersom lösta mineraler kan orsaka ytdefekter.

Steg för steg: blanda en sats som sprejar rent

Detta är sekvensen vi rekommenderar för en första sats, oavsett om du spraya en stötfångare, en skåpdörr eller en trädgårdsgrind.

  1. Läs det tekniska databladet, inte bara burken. Den anger reduceringstypen, förtunningsintervallet, storleken på vätskespetsen och, för 2K-produkter, brukstiden.
  2. Ta färgen till rumstemperatur. Kallfärg döljer sin sanna viskositet och ber om extra reducering som du inte kan ta tillbaka.
  3. Häll först reduktionsmedlet till märket så att du kan se exakt hur mycket som har gått in.
  4. Tillsätt färg upp till förhållandet och rör långsamt i 30-60 sekunder. Om du rör om istället för att skaka håller du luftbubblor borta från blandningen.
  5. Kontrollera viskositeten med en flödeskopp eller dropptestet innan du bestämmer dig för ytterligare 2-3 procent reducering.
  6. Sila blandningen genom ett konfilter rakt ner i pistolkoppen.
  7. Testspray på kartong på ditt normala arbetsavstånd, vanligtvis 15-20 cm, med de inställningar du tänker använda.
  8. Justera i små steg och skriv ner vad du gjorde. Två eller tre procent är en verklig förändring; tio procent är en annan beläggning.

Spraya en hel uppsättning delar eller en hel panel? Att blanda en större sats i en trycktank håller förhållandet identiskt från den första delen till den sista, istället för att stoppa var tjugonde minut för att blanda igen.

PT-20 Pressure Paint Tank for Larger Batch Mixing PT-20 tryckfärgstank för blandning av större partier En tryckfärgstank placerad för större spraysatser, hjälper till att hålla blandningsförhållandet konsekvent från första delen till den sista. Visa produkt →
1. Tunnare att markera 2. Måla till linjen 3. Rör om och sila

Figur 2: blandningssekvensen i tre steg, ritad som en isometrisk struktur. Reducer mäts först, färg läggs till proportionslinjen och den färdiga satsen rörs om och silas innan den når pistolkoppen.

Matcha blandningen till ditt pistol och matningssystem

Samma färgburk behöver ofta två olika blandningar för två olika pistoler, eftersom pistoler lyfter och finfördelar vätska på olika sätt.

Tabell 1: typiska utgångspunkter för luftförstoftade sprutpistoler. Behandla dem som intervall till att börja med och bekräfta mot beläggningens eget tekniska datablad.
Matningssystem Reducer tillsatt Målflöde, Zahn #2 Praktisk anmärkning
Gravity HVLP, 1,3-1,4 mm 5-15 % 18-22 s Lägsta tryck, bästa överföringseffektivitet, minst översprutning
LVLP, gravitation 5-15 % 18-22 s Användbar där kompressoreffekten är begränsad
Sugmatning (hävert). 10-20 % 20-25 s En tunnare blandning behövs för att lyfta upp färgen i tuben
Tryckmatning eller tank 5-20 % 18-22 s Konstant flöde för stora partier, inställt på regulatorn
Konventionellt högtryck 10-25 % 20-26 s Bredare mönster, mer översprutning, mer reducering krävs

Med en HVLP gravitationspistol, blanda mot den nedre delen av gallringsområdet och låt luftkåpan göra jobbet. HVLP sprutpistoler finfördelas vid lågt tryck, så de behöver märkbart mindre reduktionsmedel än en sifonpistol med samma spetsstorlek, och förtunning av dem skapar bara lopp och extra översprutning.

LS20 HVLP Gravity Spray Gun with 1.3/1.7 mm Nozzles LS20 HVLP Gravity Spray Gun med 1,3/1,7 mm munstycken Gravity-matad HVLP-sprutpistol med 600 ml kopp, 29 PSI och 1,3/1,7 mm munstycken för bil-, plast-, metall- och träbeläggningar. Visa produkt →

En konventionell högtryckspistol är det motsatta fallet. Det flyttar mer luft och ger ett bredare, mjukare mönster, och blandningen måste vanligtvis vara tunnare för att hålla jämna steg med det luftflödet. Blanda i steg om 2-3 procent istället för en stor tillsats, och testa mönstret igen varje gång.

S770G Economical Conventional Spray Gun for Automotive Repair S770G Ekonomisk konventionell sprutpistol för bilreparation Ekonomisk konventionell sprutpistol med gravitationsmatning med 400 ml kopp, 50 PSI och flera munstycksstorlekar för reparationsmålning av bilar. Visa produkt →

Vanliga blandningsfel och hur man åtgärdar dem

De flesta sprayfel som ser ut som utrustningsproblem börjar faktiskt i blandningsbägaren.

Tabell 2: blandningsrelaterade orsaker till vanliga sprayfel, med den första korrigeringen att prova.
Symptom Typisk blandningsorsak Första rättelse
Apelsinskal, stenfilm Blanda för tjock eller vätskespetsen för liten Lägg till 2-3 % reducering, kontrollera spetsstorleken mot databladet
Torr, sandig överspray För mycket reducering eller för högt lufttryck Minska tunnare, lägre inloppstryck
Springer och sjunker Överförtunnad blandning appliceras för hårt Återgå till det märkta sortimentet och applicera tunnare lager
Fiskögon eller kratrar Silikon- eller oljeförorening från en smutsig kopp Använd en ren kopp och färsk thinner, sila satsen
Spottande, igensatt munstycke Oansträngd blandning eller torkat skinn i koppen Sila genom ett 125-190 mikron filter
Fläckiga metallics Reduktionsmedel separerar i en övertunnad sats Rör om igen, skär ner reduceringen, använd en långsammare grad

Om blandningen är rätt och finishen fortfarande misslyckas, är problemet oftast teknik snarare än kemi. Pistolavstånd, överlappning och triggertid täcks av detta sprutteknik guide .

Vattenburna och 2K-produkter: två olika vanor

Vattenburna baslacker behöver vanligtvis mindre reduktion, ofta 5-10 procent destillerat vatten eller en tillverkares tillsats, och de blinkar av snabbare i en varm butik, så blanda mindre partier som du kan använda inom en timme.

Tvåkomponentsprodukter är en annan disciplin igen: aktivatorförhållandet är kemi, inte känsla. Mät det exakt som specificerat, minska först efter att båda delarna är helt kombinerade och respektera brukstiden. En 2K-blandning som börjat gela kommer inte att rinna genom en 1,3 mm spets, oavsett hur mycket reducer du häller i efteråt.

Skriv ner mixen och sluta gissa

Målare som får repeterbara resultat för en enkel logg: produkt- och batchkod, reduceringsprocent, butikstemperatur, flödeskopsekunder, vätskemunstyckesstorlek, inloppstryck och resultatet. Tre eller fyra satser räcker normalt för att hitta den blandning som passar en pistol och en beläggning, och efter det kan du upprepa den istället för att uppfinna den igen.

Vanliga frågor

Vad är det korrekta förhållandet mellan färg och thinner för en sprutpistol?

Det finns ingen universell figur. Lösningsmedelsburna beläggningar reduceras vanligtvis med 5-20 volymprocent för luftförstoftade pistoler och upp till 25 procent för sifon eller konventionella uppsättningar. Börja i den nedre delen av intervallet som är tryckt på etiketten och justera därifrån.

Hur vet jag när färgen är tillräckligt tunn för att sprayas?

Använd en flödeskopp eller dropptestet. Många lösningsmedelsburna färger sprutar bra när de rinner ut genom en Zahn #2-kopp på cirka 18-22 sekunder; utan en kopp är en blandning som rinner av rörpinnen i en tunn, kontinuerlig ström vanligtvis nära.

Kan jag förtunna färg med vatten för en sprutpistol?

Endast vattenburna färger kan förtunnas med vatten. Om du tillsätter vatten till en alkyd- eller lösningsmedelsburen emalj kan hartset kura ihop sig och lämna en mjuk film. För vattenbaserade produkter använd destillerat vatten eller tillverkarens tillsats, vanligtvis 5-10 procent.

Hur mycket förtunning ska jag lägga till HVLP-färg?

HVLP-pistoler finfördelar vid lågt tryck, så de behöver vanligtvis mindre reducering än en sifonpistol: ofta 5-15 volymprocent. Lägg till det i steg om 2-3 procent och testa med exakt luftlock och vätskespets du ska spraya med.

Varför ser sprayad färg ut som apelsinskal?

Apelsinskal betyder vanligtvis att blandningen är för tjock, vätskespetsen är för liten eller att lufttrycket är lågt. Förtunna nästa sats med 2-3 procent, ställ in regulatorn på pistolens angivna tryck och håll munstycket 15-20 cm från ytan.

Behöver jag sila av färg innan jag sprutar?

Ja. Ett 125-190 mikron konfilter fångar upp skinn, pigmentklumpar och damm som annars skulle täppa till munstycket eller spotta på panelen. Sila den blandade satsen i pistolkoppen och häll aldrig rester tillbaka i originalburken.

Kontakta oss nu